電磁流量計的電極直接接觸被測流體，其材質和類型的選擇直接影響儀表的測量精度、穩定性和壽命。以下是電極選型的核心要點及常見場景推薦：

一、電極材質選擇

根據被測介質的腐蝕性、導電性、溫度、壓力等特性選擇，常用電極材質及適用場景如下：

電極材質：316L不銹鋼

特性：經濟通用，耐弱酸弱堿

適用介質：水、污水、低濃度酸堿溶液（如自來水、循環冷卻水）

不適用場景：強腐蝕性介質（如鹽酸、硫酸）

電極材質：哈氏合金C-276

特性：耐強酸、強氧化劑

適用介質：濃硫酸、混酸、次氯酸鈉、濕氯氣

不適用場景：還原性酸（如氫氟酸）

電極材質：鈦（Ti）

特性：耐氯化物、海水

適用介質：海水、鹽水、含氯離子介質（如漂白液）

不適用場景：濃硫酸、高溫堿液

電極材質：鉭（Ta）

特性：耐強酸（除氫氟酸）、高化學惰性

適用介質：鹽酸、濃硝酸、高溫硫酸

不適用場景：氫氟酸、強堿（如NaOH＞40%）

電極材質：鉑銥合金

特性：高耐腐、高導電性，成本高

適用介質：高純度藥品、食品行業（如果汁、啤酒）、強腐蝕性漿液

不適用場景：含固體顆粒的磨損性介質

電極材質：碳化鎢

特性：耐磨性極佳

適用介質：礦漿、泥漿、水泥漿等含硬質顆粒的介質

不適用場景：強酸強堿（耐腐性較差）

選材注意事項：

電化學兼容性：避免電極材質與介質發生化學反應（如鉭在氫氟酸中會溶解）。

溫度影響：高溫可能降低材料的耐腐蝕性（如鈦在＞150℃的濃氯化物中易腐蝕）。

成本平衡：哈氏合金、鉭等高價材質僅用于必要工況。

二、電極結構類型選擇

根據流體特性（含固量、粘附性、流速）選擇電極結構：

電極類型：標準平面電極

特點：表面光滑，易清潔

適用場景：清潔液體（如水、酸堿溶液）

電極類型：刮刀式電極

特點：帶機械刮刀，可手動/自動清除附著物

適用場景：易結垢或含纖維的介質（如紙漿、污水）

電極類型：可更換電極

特點：電極可拆卸更換，維護方便

適用場景：高腐蝕或高磨損介質（如礦漿）

電極類型：尖錐形電極

特點：**突出，減少粘附

適用場景：高粘度流體（如糖漿、石油制品）

電極類型：電容式電極

特點：非接觸式，耐污染

適用場景：高腐蝕性且易結垢介質（需配合特殊襯里使用）

三、選型關鍵參數核對

介質腐蝕性：參考《腐蝕數據手冊》或進行浸泡試驗。

溫度與壓力：

鈦電極在＞150℃的氯化物中可能失效；

高壓工況需選擇密封性好的電極結構（如螺紋壓緊式）。

衛生要求：食品/醫藥行業需選用鉑銥合金或316L（表面拋光Ra≤0.8μm）。

信號穩定性：低電導率介質（如純水）宜選大面積電極或高頻勵磁。

四、特殊工況解決方案

含固體顆粒介質：

選碳化鎢或陶瓷涂層電極；

流速需＞1.5m/s防止沉積。

強酸+磨損混合介質：

鉭電極+聚四氟乙烯（PTFE）襯里；

定期檢查電極磨損。

粘附性介質（如瀝青）：

尖錐形電極+高頻脈沖清潔功能；

避免長時間停機導致固化。

五、維護建議

定期檢查：電極表面是否腐蝕、結垢或磨損（每3~6個月）。

清潔方法：

軟布擦拭（輕微污垢）；

稀鹽酸浸泡（無機結垢）；

超聲波清洗（頑固沉積）。

信號檢測：測量電極-地電阻（正常應＜50kΩ）。

總結：電極選型流程

確認介質特性：腐蝕性、含固量、粘度、溫度/壓力；

排除不兼容材質（如氫氟酸禁用鉭電極）；

選擇結構類型（如刮刀式用于污水）；

驗證特殊需求（衛生、防爆、耐磨）；

咨詢廠家：極端工況可定制復合電極（如鈦+碳化鎢涂層）。

正確選型可顯著延長電極壽命，避免頻繁停機維護！