電磁流量計（電磁流量計）與介質電導率的關系是電磁流量計能否正常工作的關鍵因素之一。電磁流量計基于法拉*電磁感應定律，通過測量導電流體在磁場中運動時產生的感應電動勢來計算流量。因此，介質的電導率直接影響信號的強弱和測量的可靠性。以下是電磁流量計與電導率的核心關系及注意事項：

1. 電磁流量計的工作原理

電磁流量計通過以下步驟測量流量：

磁場生成：傳感器內的勵磁線圈產生穩定或交變磁場（垂直于流體方向）。

電動勢感應：導電流體切割磁感線，產生感應電動勢（E），其大小與流速（v）成正比：

E=k?B?D?v

k：儀表常數

B：磁感應強度

D：管道內徑

v：流體平均流速

信號檢測：電極檢測感應電動勢，經放大處理后輸出流量信號。

關鍵點：

只有導電液體才能產生有效電動勢，電導率過低會導致信號微弱甚至無法檢測。

電導率影響信噪比（SNR），電導率越高，信號越穩定，抗干擾能力越強。

2. 電導率對電磁流量計的影響

(1) *低電導率要求

電磁流量計類型：常規電磁流量計

*低電導率要求：≥5 μS/cm

典型適用介質：自來水、污水、酸堿溶液

電磁流量計類型：高靈敏度型

*低電導率要求：≥1 μS/cm

典型適用介質：純水、微污染水

電磁流量計類型：電容式電磁流量計

*低電導率要求：無嚴格限制（但需介質有微弱導電性）

典型適用介質：超純水（需特殊設計）

注意：

若電導率＜5 μS/cm，普通電磁流量計可能無法穩定工作（信號噪聲比過低）。

超低電導率介質（如油類、酒精）不適用電磁流量計，需選擇其他類型（如渦街、科里奧利流量計）。

(2) 電導率與測量誤差

電導率越高：信號越強，測量精度越高（±0.5%~±1%）。

電導率接近閾值（如1~5 μS/cm）：

信號易受干擾（如管道振動、電磁噪聲）。

需采用低頻勵磁或特殊電極（如電容式電極）。

電導率不均勻（如漿液）：可能導致測量波動，需優化接地和電極設計。

3. 如何應對低電導率介質？

(1) 選擇合適儀表

電導率范圍：1~5 μS/cm

解決方案：選用高靈敏度電磁流量計（如帶前置放大器）。

電導率范圍：＜1 μS/cm

解決方案：改用其他流量計（如超聲波、熱式質量流量計）。

(2) 優化安裝與設置

確保良好接地：

金屬管道需直接接地；非金屬管道需加接地環或接地電極。

縮短電纜長度：減少信號衰減（尤其分體式電磁流量計）。

調整勵磁頻率：

低頻勵磁（如6.25Hz）適合低電導率或含顆粒介質。

高頻勵磁（如75Hz）適合清潔高電導率液體。

(3) 特殊電極設計

電容式電極：無接觸式測量，適用于超純水（如半導體行業）。

大面積電極：增強信號采集能力（如污水測量）。

4. 電導率與介質溫度的關系

溫度升高：通常電導率增大（離子遷移率提高），但極端高溫可能損壞傳感器。

溫度補償：高端電磁流量計內置溫度傳感器，自動修正電導率變化的影響。

示例：

純水在25℃時電導率≈0.055 μS/cm，無法測量；

升溫至80℃時電導率≈1.2 μS/cm，可用高靈敏度儀表測量。

5. 實際應用案例

介質：自來水

電導率（μS/cm）：50~800

是否適用電磁流量計？?? 適用

注意事項：無需特殊處理

介質：工業廢水

電導率（μS/cm）：200~5000

是否適用電磁流量計？?? 適用

注意事項：需防污電極

介質：10%硫酸

電導率（μS/cm）：＞100,000

是否適用電磁流量計？?? 適用

注意事項：耐腐蝕電極

介質：超純水

電導率（μS/cm）：0.055~1

是否適用電磁流量計？? 不適用（或選電容式）

注意事項：改用超聲波流量計

介質：乙醇

電導率（μS/cm）：＜0.1

是否適用電磁流量計？? 不適用

注意事項：選擇渦街/科氏流量計

6. 常見問題解答

Q1：電磁流量計能否測量油水混合物？

若水相連續且電導率＞5 μS/cm，可以測量；若油為主相（電導率極低），則無法測量。

Q2：電導率變化是否需要重新標定？

通常不需要，但若介質成分大幅改變（如酸堿濃度變化），建議驗證測量值。

Q3：如何檢測介質的電導率？

使用便攜式電導率儀，或查閱介質物性表。

7. 總結

電磁流量計要求介質電導率≥5 μS/cm（常規型號），否則信號不穩定。

低電導率介質（1~5 μS/cm）需選高靈敏度儀表，并優化接地和勵磁方式。

超低電導率介質（如油、純水）需改用其他流量計（如超聲波、熱式）。

電導率受溫度影響，高溫介質需確認傳感器耐溫范圍。

選型口訣：

“導電液體電磁計，五微西門是底線；

純水油類不能用，電容電極可攻堅?！?/p>

正確理解電導率與電磁流量計的關系，可避免選型錯誤和測量失效！